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一个“栗子”诉你,变频器如何提升暖通空调系统维护效率!
发布时间:2020-10-14
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变频器在供暖通风空气调节领域(HVAC)中不仅可以控制各电机的运行速度,还可以作为故障检测和排除(Fault Detection an Diagnosis,简称FDD)的有力工具,可以极大地提高供暖系统的可靠性,降低维护成本。

暖通系统的常规检查方法

在供热系统常规的检测与排障的方法中,主要是靠各种额外的传感器获取管道系统的温度、湿度、压力、气流、水流等数值后,对这些数值进行处理,来判断故障可能发生的原因,电机工作状态的数据无法获取。

如果因为电机内部问题导致的故障,单靠外部传感器的数据是无法判断的,在系统安装变频器后,变频器在调节电机速度的同时,可以对电机内部进行监控,监测并上传包括速度、频率、电流、功率、扭矩等众多参数,这些参数与系统运行是否稳定有着密切的关系。

 接入变频器后的故障排除方法

下图显示了变频器与控制器之间的两种连接方式:


在图1中,变频器控制了多台电机的速度,例如风扇电机、泵电机或压缩机,控制系统监视电机的运行并接收电机的运行信息(如速度、电流、功率和扭矩),通过Modbus或其他协议将数据传输给控制系统,控制系统在获取信息后,同其他传感器获取的信息进行整合,之后进行数据分析,可实时对现有或即将发生的故障(如转速过低、过高、电流不稳等)进行判断与处理。

图2中的每个电机一个变频器的情况也是很常见的,控制器单独与每个变频器进行通信并根据获取的信息进行故障排除。

 实际使用中的“栗子”

举个“栗子”,在安装变频器并内置RTU的暖通设备中,发生故障(蒸发器结垢、过滤器堵塞、冷凝器结垢、制冷剂泄露或介质装料错误)后, 如果没有使用变频器RTU仅能依靠温度与压力等数值与正常值进行比较,得出初步结果,而这往往是不够准确的,在使用变频器后RTU可以将变频器发送的电机工作信号,如功率、速度、频率等与其他参数整合到一起得到更准确的结果,这些参数在传送给RTU之外还可以通过MODBUS通信发送到外部控制器或BAS系统中,对故障进行更准确的判定。

暖通空调系统在使用变频器后不但实现了对电机的精确控制、提升暖通空调系统效率,使系统更节能更低耗,还提升了整个系统的稳定性,而且在系统出现故障后还能提升故障排除速度,变频器不仅对电机实现了“变频”,对整个的系统的使用与维护都进行了“变频”!

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