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“缺芯”潮下的JIT准时化生产
发布时间:2021-05-15
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进入二季度以来,一股“缺芯潮”席卷全球,很多行业尤其是电气产品制造行业面临着无芯可用的情况。比如晶圆厂里8英寸和12英寸的晶圆供应都处于全球性的紧张状态,芯片面临着供需失衡的局面,就连某些大型企业如大众汽车都已经开始进行减产!“缺芯潮”带来的影响已远远超出了行业预估,减产效应正在全球多个行业之间蔓延,再加上美国寒潮和日本地震的影响,让本来就“缺芯”的状况雪上加霜。


变频器做为工业行业中集成化程度很高的产品,面临的压力可想而知,像IGBT芯片和驱动芯片、DSP芯片等常用芯片,都面临各种供货压力。我公司自主研发的QD800系列变频器内部均采用英飞凌或富士的进口模块,其IGBT内的晶圆,更是近期的抢手货,外加最近铜、铝、铁等原材料价格疯涨,导致IGBT价格出现跳涨!在各类物料价格高、供货周期长的背景下,为保证准时化生产,保证整体供货的平稳有序,公司采取了一系列举措缓解采购难的问题,以确保公司的产销平衡。

首先通过ERP对产供销体系做整体摸查,对供货紧张的各类芯片以及货期长的阻容类元件,提升安全库存,以确保变频器订单的持续生产。其次,拓展采购渠道,建立全面的供应商管理体系,在保证外购质量的前提下,做到多渠道采购,保证各类芯片的及时供应。另外,公司内部在对芯片的使用上,通过管理手段和工具,加强了过程使用控制,保证每一块芯片的合理使用,杜绝浪费。

基于“缺芯潮”的严峻市场形式,公司以精益化生产为基础,坚决落实执行JIT准时化生产模式,通过自身变革来适应市场环境,保证好每一个订单的零延误交付。 



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