变频器的故障是一个一直困扰着使用者的话题，即便现在的变频器技术已经突飞猛进，但是变频故障仍然是个问题，毕竟没有十全十美的东西， 除了依靠变频器生产厂家的努力，还需要用户正确使用。而当故障发生时，快速而正确地判断对解决非常关键，而其实变频器本身是会显示相关故障原因的。

奥卓科技作为有着多年经验的变频器维修和生产厂家，跟大家分享一下变频器显示故障主要的几种原因，希望能帮助到大家：

1.通过发光二极管来显示不同的故障原因

分别由各自的发光二极管来进行显示。这个较原始的显示方式，对操作者来说，比较容易掌握，只需要记住哪个灯亮代表是什么故障就可以了，一目了然。

2.通过字符代码来进行显示不同的故障原因

过电流的原因

1、工作中过电流即拖动系统在工作过程中出现过电流，其原因大致有以下几方面：

①电动机遇到冲击负载，或传动机构出现“卡住”现象,引起电动机电流的突然增加。

②变频器的输出侧短路,如输出端到电动机之间的连接线发生相互短路,或电动机内部发生短路等。

③变频器自身工作的不正常,如逆变桥中同一桥臂的两个逆变器件在不断交替的工作过程中出现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器件本身老化等原因，使逆变器件的参数发生变化，导致在交替过程中，一个器件已经导通、而另一个器件却还未来得及关闭，引起同一个桥臂的上、下两个器件的“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状态。

2、当变频器升速时过电流的负载惯性较大，而升速时间又设定得太短时，意味着在升速过程中，变频器的工作效率上升太快，电动机的同步转速迅速上升，而电动机转子的转速因负载惯性较大而跟不上去，结果是升速电流太大。

3、在变频器降速中过电流的负载惯性较大，而降速时间设定得太短时，也会引起过电流。因为，降速时间太短，同时转速会迅速下降，而电动机转子因负载的惯性大，仍维持较高的转速，这时同样可以是转子绕组切割磁力线的速度太大而产生过电流。

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